巴斯夫开发出利用天然气生产H2新工艺技术

核心提示：1月17日消息，德国化工公司巴斯夫(BASF)正在开发一种新的工艺技术，利用天然气生产氢气(H2)，而不会产生二氧化碳(CO2)的排放。

1月17日消息，德国化工公司巴斯夫(BASF)正在开发一种新的工艺技术，利用天然气生产氢气(H2)，而不会产生二氧化碳(CO2)的排放。

2019年1月10日，巴斯夫在路德维希港的研究新闻发布会上提出了一项以气候保护为核心的新企业战略。该战略的核心目标是在2030年之前实现CO2中性增长，该公司希望通过逐步用可再生能源替代化石燃料并开发全新的低排放生产工艺来实现这一目标。

巴斯夫公司执行董事会主席兼首席执行官Dr. Martin Brudermller表示：”为了实现气候保护目标，大规模减少CO2排放是必要的。作为原材料，CO2仅适用于特定应用，因此这些用途不会对减缓气候变化起决定作用。”

在过去的几十年中，该公司已经通过优化其生产流程和提高效率避免了大量的CO2排放。自1990年以来，巴斯夫的温室气体排放量减少了50%，同时产量也翻了一番。

”实现CO2排放量的再次大幅减少将需要全新的技术，这就是巴斯夫推出雄心勃勃的研发计划的原因。‘’Brudermller说。

由于化学反应需要能源，化石燃料是化学工业中最大的CO2来源。例如，巴斯夫的蒸汽裂解装置必须达到850C的温度，以便将石脑油分解成烯烃和芳烃进一步处理。如果这种能源可以来自可再生电力，而不是现在通常使用的天然气，那么CO2的排放量可以大幅减少90%。

生产H2会释放大量的CO2。化学工业使用大量的H2作为反应物。例如，在巴斯夫，它被用于氨合成。H2对于未来的许多可持续能源载体和能量存储应用也是必不可少的。

因此，巴斯夫与合作伙伴一起开发了一种从天然气中生产H2的新工艺技术。这项技术将天然气直接分解成H2和碳。例如，由此产生的固体碳可用于钢铁或铝生产中。这种甲烷热解过程所需能量相对较少。如果这种能源来自可再生能源，H2可以在工业规模上生产而不会产生CO2排放。

开发新的催化剂对成功至关重要

烯烃是巴斯夫寻求开发新的低排放工艺的一个特别重要的领域。目前，蒸汽裂解装置的生产方法所产生的大量CO2排放也可以通过甲烷的”干重整”而显著减少。该方法产生合成气，然后通过二甲醚的中间步骤将其转化为烯烃。巴斯夫的研究人员现在已经能够找到一种新的方法来做到这一点，这要归功于新的高性能催化剂系统。

这些新一代催化剂正在与工业气体巨头林德集团合作销售。

巴斯夫的研究项目包括大约3000个项目，目前全球有超过11000名人员正在进行这些项目的研究和开发。