恒力石化6×80000Nm3/h空分装置最后一套冷箱吊装完成

气体分离12月7日消息，大连恒力石化6×80000Nm3/h空分装置项目于上月26日顺利将最后一套空分冷箱吊装完成，标志着由中国二十冶安装公司承建的大连恒力石化空分装置项目6套冷箱吊装全部完成。

此次吊装的23号主冷箱长7.8米、宽7.5米、高55米、重480吨。由于冷箱超长超重体积大场地小，施工现场又处于海边，安装要求高。为确保吊装作业工作顺利进行，项目部在吊装前进行了确定冷箱进场路线及机具1350吨履带吊 、500吨履带吊站位实际测量和钢丝绳的选用等大量技术准备，并采取了相应的安全措施。在设备吊装前对所有参与的施工人员进行了现场技术和安全交底教育。

22号冷箱及23号冷箱因到场时间间隔较短，在11月中旬及下旬连续完成2套冷箱的吊装施工。冷箱到达现场后，立即进行冷箱四周平台栏杆的安装及电缆桥架、冷箱外表面防腐施工，为在最短的时间内将冷箱吊装就位。在项目部全体员工的共同努力下，创造了单月完成2套大型冷箱设备吊装的纪录。

恒力石化（大连）2000万吨/年炼化一体化项目是国家七大石化产业基地获批的首个项目，是辽宁省的“一号工程”，同时也是目前国内乃至全球一次性建设难度最高、要求最严、工程量最大的炼化项目。该项目位于大连长兴岛临港工业区，占地645公顷，总投资达562亿元，配置了6套80000Nm3/h空分装置,是国内规模和技术均领先的制氧集群。其中，6套主冷箱和氩冷箱是制氧集群的核心设备，主冷箱长7.8米、宽7.5米、高60米、重480吨，氩冷箱长7.1米、宽6米、高59米、重345吨，为国内最大的整体撬装式冷箱。

据了解，恒力石化（大连）炼化有限公司与林德工程（杭州）有限公司共签订了6套80000等级空分装置及一套一氧化碳冷箱的EP合同，一期三套空分合同于2014年10月签订，并在林德工程内部展开预设计，这给后来的整体项目执行带来了积极铺垫。一期和二期合同于2017年2月同时生效，得益于项目前期的预设计，林德工程能够在最短时间内完成系列整体冷箱的制造并陆续交付至现场。六套80000等级超大型空分通过煤气化技术，为下游2000万吨级炼化一体化的炼油、芳烃、化工及乙烯板块提供合成气，同时副产甲醇及醋酸等产品。

恒力石化为恒力集团投资子公司。在2017年全球财富500强榜单，恒力集团凭借455.63亿美元的营业收入再次上榜，列第235位。目前该集团“高起点、高标准、严要求”建设的恒力2000万吨/年炼化一体化项目，是国家对民营企业开放的第一个重大炼化一体化项目，也肩负着 “东北振兴” 战略的历史使命。为充分发挥炼化一体化优势，进一步拉长石化产业链，恒力集团新建的150万吨/年乙烯项目也已启动，预计2019年建成投产。届时，“原油-芳烃-精对苯二甲酸（PTA）和乙烯-乙二醇到聚酯（PET）-民用丝及工业丝-纺织” 这条完整产业链将在恒力打通。

文章来源：气体分离