威页37-4HF井创中石化施工纪录

8月27日，西南工程重庆钻井分公司70838井队施工的威页37-4HF井，二开单趟钻进尺1540米，创中石化威荣页岩气工区二开单趟钻进尺最高纪录。

威页37-4HF井是中石化西南油气分公司部署在四川盆地川西南坳陷北部白马镇向斜构造的“井工厂”模式钻井平台的其中一口井，该平台设计施工井8口。针对该区块二开普遍存在地层研磨性强、不稳定、易井漏等施工难题，该队从安全生产、技术创新和设备保障三个环节攻克难关，全力保障安全施工，提速提效。

构建安全防护网

“安全生产是提速提效的基石。”该队牢固树立安全红线意识，严格贯彻落实《直接作业环节安全管理规定》《石油工程施工现场责令停工和人员离岗管理暂行规定》等安全管理制度规范，层层传递压力，落实责任到岗位，形成“人人肩上扛责任，我的岗位安全我负责”的良好安全生产氛围。同时，井队通过严查严治“低老坏”，实行“一对一”跟踪帮扶、全天候无死角视频监控、安全事故警示教育等有效措施，构筑起一道横向到边、纵向到底的安全防护网。从搬迁安到正常钻进施工，该队实现了“三零”HSSE管理目标。

打造技术创新路

“技术创新是提速提效的敲门砖。”针对二开地层研磨性强、易井漏等施工难题，井队及时成立技术攻关组，在开钻前充分对比分析邻井实钻资料，反复优化钻井参数、泥浆性能，优选钻头，结合实际，制定可操作性强的一井一策、一开次一策、一井段一策、一工序一策“四个一策”施工措施；同时细化量化生产流程，以高效PDC配合螺杆的钟摆钻具组合工艺为施工井防斜打直提供强有力的技术支撑，“多措并举”确保了施工工序的无缝衔接。

保障设备添动力

“设备保障是提速提效的动力剂。”该队大力开展设备自检自查活动，细化量化设备巡回检查、维护保养工作制度，实行“分解压实责任到岗位，问责追责到人头”的责任制度，做到问题早发现、隐患早处理，确保设备高效运行。同时，做好网电、高压泥浆泵和顶驱等关键设备的使用保养，有效提高生产效率，降低井下安全风险，为安全提速提效增添强劲动力。

“威页37-4HF井首创该区块二开施工新纪录，树立了标杆，‘同台竞技、对标追标’将成为威页37号平台安全提速提效的主旋律。”在井队长饶毅的带领下，全队上下团结协作、稳扎稳打，为该井后期的优质施工铆足干劲。