普阳钢铁：2018年前三季，制氧厂取得喜人成绩

河北普阳钢铁集团始建于1992年，是一家集洗煤、焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧材、发电、制氧、科研为一体的综合型钢铁企业，具有年产铁、钢、材各600万吨的生产能力，自2006年开始跻身中国企业500强。

10月18日从普阳钢铁获悉，其2018年的前三个季度，制氧厂取得了喜人的成绩，共合计完成经营利润1497万元，超出目标利润的1092万元，这得益于普阳钢铁公司整体生产布局合理，调配得当，使制氧厂能够稳定生产，全面高效发挥设备效率，更离不开制氧厂全体员工在稳定生产基础上的深入挖潜和勤奋努力！

优化阿米巴组织结构，充分发挥团体凝聚力和主观能动性

2018年初以来，制氧厂管理层对2017年阿米巴经营管理进行认真总结分析，针对阿米巴实行的具体流程与细节问题进行不断优化。

2017年制氧厂分为2个生产二级巴和7个生产三级巴，为充分调动各巴成员的积极性和创造性，化小核算单位，今年重新整合为1个生产二级巴和1个维检二级巴。在生产二级巴下，设甲、乙、丙3个生产三级巴，维检二级巴下，设电气、仪表、维修3个维检三级巴。对三级巴充分授权，让生产三级巴纵揽新老区当班所有生产经营，为三级巴长充分发挥自身的经营才能提供平台；而维检的3个三级巴更是为了确保设备的正常高效运行，发挥每个巴组成员的优势能力，对设备进行预防性维护和检修，为工艺调整与操作提供了可靠保障。

通过对阿米巴组织机构的进一步细化和调整，使普阳钢铁制氧厂的管理系统成为了一个极具“战斗力”的整体，各工种和各巴组之间有分工有合作，大家确保安全、加强协作，为实现经营利润最大化的共同目标努力奋斗！

精细化调整，加强协调沟通，杜绝浪费

目前，普阳钢铁制氧厂运行五套制氧装置，日均送氧量超200万立方米，且相应的氮气、氩气产品也要满足生产用户的需要，驾驭如此庞大的气体产出和送出设备，需要制氧工人具有娴熟的操作技能和过硬的业务协调能力，针对公司不同的生产节奏进行具体的精准调节。经过优化阿米巴组织架构以后，生产三级巴长均由技术优良、工作负责和协调能力强的班长担任，针对不同的生产情况进行相应的生产调整。譬如：9月份二钢厂检修，一直是单炉生产，氮气用量及新老区的压差较小，经过长期观察和压力对比，停运新区三万氮透，启用两万氮透，用老区活塞式氮压机机动调整氮气压力，即节约了电耗又提高了生产调整的灵活性；为了满足高炉低压富氧和高压富氧的生产调节，当高炉工况发生变化、富氧量需调整时，随时启用二期制氧的小型活塞氧压机，使氧气高低压的转换更加便捷，通过供应模式的改变，稳定了整个贮存和输送管网的压力，减少了空分装置本身的调节和氧气放空，与去年同比减少氧气放空780000立方米。

发挥低温液体的销售优势，进一步增加经营利润

液氧、液氮、液氩是制氧工艺生产的附属产品。在生产气体产品的同时通过优化工艺和精心调整，增加液体产品的产量，除了汽化补充生产使用以外，根据低温液体的市场行情，适时销售液体，不但为制氧厂提高了经营利润，更为公司创收。7月和9月共计销售液氧1200多吨，直接创收195万元，为完成制氧厂利润目标起到了关键性作用。

继续深入技改，为装置高效运行创造可靠条件

2018年以来，在维检二级巴长的组织下，维检工段实施了多项技术改造，均在生产中发挥了很大的作用，收到了良好的效果。并且为装置的安全运行起到了决定性作用。

2018年1月，维检工段自行组织检修八期制氧空压机冷却器，节约检修费用约10万元，并利用此次检修机会成功对空压机关键运行点，采用“三选二”联锁运行模式，并置入DCS操控系统，这种运行模式增强了设备运行的可靠性；3月维修班组自行组织了对五期凉水塔的检修，并将循环水地埋管更换为地上管道，排除了地埋管道泄漏渗水的可能性，仅此项节约检修费用约30万元；利用限产机会对新区调压系统的氧气阀门进行更换，以及6月利用铺设铁路线，改造新老区联网管道的机会，在联网管道上增加阀门，为以后的检修提供了极大的便利条件等等，都为确保制氧厂的稳定运行和减少运行费用、增加利润做出了不可磨灭的贡献！

目前，制氧厂已进入2018年阿米巴经营利润能否继续稳步上升的关键阶段。普阳钢铁制氧厂厂长王旗杰表示：“我们一定会沉下心来，不骄不躁，认真总结工作中的不足，发扬我们的优点，全体制氧厂干部员工拧成一股绳，在公司的正确领导下，确保完成第四季度的生产目标，决胜2018”。

文章来源：气体分离