新疆天业2×90000Nm3/h空分冷箱进入安装阶段

9月10日，随着最后一块冷箱板安装就位，标志着新疆天业60万吨乙二醇项目空分装置冷箱下段顺利安装完成，为后序空分装置核心设备主塔及粗氩塔安装打好基础。

据了解，新疆天业60万吨乙二醇项目采用的2套90000等级空分装置由杭氧股份设计制造，其单套装置制氧能力为90000Nm3/h，制氮能力为40000Nm3/h，是国内规模第二大的空分装置，其冷箱标高达74米，分下、中、上三段安装，此次安装的冷箱下段高度为36米，由冷箱板现场拼接组成。

为促使冷箱整个安装过程在安全、高效的前提下进行，该工段技术组在施工前制定了详细方案，建立了网格化的施工管理体系，组织人员认真熟悉审查图纸，确定了以螺栓连接及人工焊接的“双保险”拼接模式，做好技术交底。同时在施工过程中认真做好隐检、预检和结构验收，确保冷箱下段按期完成安装任务并达到技术要求。

按照整体施工计划，该空分装置核心设备主塔下段与粗氩塔将于9月中旬吊装至冷箱下段内，后续将根据设备安装顺序，分段安装冷箱中段及上段。整个空分系统计划于2019年6月单机试车，2019年9月底全面投入运行，实现正常供气。

据了解，新疆天业（集团）有限公司100万吨/年合成气制乙二醇一期工程为60万吨/年乙二醇项目，是十户滩新材料工业园区（北区）建设的首个项目，总投资80亿元，规划占地面积2200亩，项目于2017年8月开工建设，预计2019年年底建成投产。截至目前，该项目已完成锅炉汽包、DMO缓冲罐、空分冷箱等设备的吊装任务，同时煤棚网架、乙二醇及气化钢结构、锅炉受热面等大型框架正在吊装组对。

目前，该项目已开工单体工程100余项，完成了42.6%的工程建设任务。到9月份，项目工程建设将进入高峰期，参加项目建设人员将增加到3000多人，共有170多个项目同时施工。其中，110个主要工程项目将在今年年底前完工封顶。到2019年年底，该项目投产后预计每年可实现销售收入42亿元、利润8.4亿元。届时，新疆天业乙二醇产能将达到95万吨，将成为国内规模最大的煤制乙二醇生产基地。

项目节点（2018年7-8月）

7月9日，一辆长达58米的重型专用卡车缓缓驶入新疆天业在建60万吨乙二醇项目厂区，其所运输的大型设备是该项目空分装置精馏塔下端分段。至此，新疆天业60万吨乙二醇项目90000等级特大型空分装置顺利进厂。此次到厂的精馏塔下端长28.91米，直径4.8米，重达106吨，是三个分段中最长、最重的设备。

7月24日，新疆天业60万吨煤制乙二醇项目4×340t/h锅炉装置1#炉汽包吊装顺利完成。这是锅炉装置自钢结构一次性吊装以来取得的又一项成功。1#锅炉汽包重达74吨，全长16.358米，安装标高为45米。

8月6日，新疆天业60万吨煤制乙二醇项目DMO工段首台缓冲罐展开吊装作业，标志着该工段设备安装正式拉开帷幕。DMO缓冲罐长9.518米，重6.4吨，直径约2.1米，其主要通过12根预埋螺栓与圆柱形砼基础固定安装。

8月14日,新疆天业60万吨煤制乙二醇项目建设施工复工率达49%,设备安装正有条不紊地进行,其中主体设备乙二醇中间和成品罐区的安装已完成58%。

8月27日，新疆天业60万吨煤制乙二醇项目“多点开花” 工程建设稳步推进，巨型煤棚网架正在安装，2台锅炉钢架高高耸立，20余台塔吊不停舞动，一幢幢主体厂房拔地而起，浇筑混凝土的泵车搭起一个个桥梁。

9月12日，新疆天业60万吨煤制乙二醇项目EG合成进出物料换热器顺利吊装就位，为项目乙二醇工段后续模块化施工打下基础。该设备为管壳式结构，其高达14.357米，重53.36吨，需要垂直吊装至设备基础平台，其底座与预埋螺栓“吻合”固定安装。

文章来源：气体分离