吸附剂的吸附性能如何衡量,吸附容量与哪些因素有关?

答:吸附剂的吸附能力以静吸附容量和动吸附容量来表示。静吸附容量是在一定温度和被吸组分浓度一定的情况下,每单位质量(或单位体积)的吸附剂达到吸附平衡时所能吸附物质的最大量,即吸附剂所能达到的最大的吸附量(平衡值)与吸附剂量之比。

动吸附容量是吸附剂到达“转效点”时的吸附量(用吸附器内单位吸附剂的平均吸附量来表示)。通常以“转效时间”来计算,即从流体开始接触吸附剂层到“转效点”的时间。“转效点”是流体流出吸附剂层时被吸组分浓度明显增加的点。由于气体(或液体)连续流过吸附剂表面,吸附剂未达饱和(吸附量未达最大值)就已流走,故动吸附容量小于静吸附容量,一般取静吸附容量的40%~60%。设计时用动吸附容量。

影响吸附容量的因素较多,主要有:

1)吸附过程的温度和被吸组分的分压力。在相同的被吸组分的分压力(或者说浓度)下,吸附容量随温度升高而减小;而在相同的温度下,吸附容量随被吸组分分压力(或浓度)的增加而增加。但它有一个限度,在分压力增加到一定程度以后,吸附容量就基本上与分压力无关了。由此可见,应尽量降低吸附过程的温度,以提高吸附效果。

2)气体(或液体)的流速。流速越高,吸附效果越差。动吸附容量降低是因为气体(或液体)与吸附剂的接触时间短。流速低一些吸附效果较好。但流速设计得太低,所需吸附器的体积就要很大。所以要选定一个比较合适的流速值(设计时有经验数据可取)。

3)吸附剂的再生完善程度。再生解吸越彻底,吸附容量就越大,反之越小。再生完善程度与再生温度(或压力)、再生气体中被吸组分浓度有关。

4)吸附剂厚度。因为吸附过程是分层进行的,故与吸附剂层厚度(吸附区长度)有关。吸附剂层不能过薄,太薄时因接触时间短,来不及吸附,即使吸附剂层截面积再大也是无用的。吸附剂层厚,吸附效果好。例如,硅胶在压力为0.6MPa、二氧化碳的含量为300×10-6、温度为-110~-120℃、流速为1L/(min•cm2)时,每克硅胶对二氧化碳具有较大的吸附容量,约为25~50mL/g。设计时,取为28mL/g,出口气流中二氧化碳含量小于2×10-6。硅胶对乙炔的动吸附容量,国内常取用4.5L/kg或2.63g/kg(硅胶)。

为您推荐

氢能发电介绍

氢能发电介绍

 氢能发电,指利用氢气和氧气燃烧,组成氢氧发电机组。这种机组是火箭型内燃发结构动机配以发电机,它不需要

2022-10-15 栏目:技术问答
透平膨胀机出口的扩压器起什么作用?

透平膨胀机出口的扩压器起什么作用?

  气体经过导流器和叶轮膨胀后,在叶轮出口气流还具有一定的速度。这部分动能没有转换成机械能对外做功,由

2022-09-22 栏目:技术问答

如何把氧气产产量调上去?

 影响氧产量的因素,除了尽可能减少空气损失,降低设备阻力,以增加空气量;尽可能减少跑冷损失、热交换不完

2022-09-22 栏目:技术问答
低压流程的低压原理流程图是什么样的?冷量是怎样产生的?

低压流程的低压原理流程图是什么样的?冷量是怎样产生的?

 低压流程的低压原理流程图如图240所示。 这种流程的特点是,整个设备所需冷量的90%左右由高效率的透平膨

2022-09-22 栏目:技术问答
空分设备根据什么选择流程?各种类型空分设备的比较项目有哪些?

空分设备根据什么选择流程?各种类型空分设备的比较项目有哪些?

 空分设备流程应根据分离产品的种类、容量和纯度的要求进行选择和组织。选择流程时,还应考虑尽量降低电耗和

2022-09-22 栏目:技术问答

合作伙伴