如何把氧气产产量调上去?

影响氧产量的因素,除了尽可能减少空气损失,降低设备阻力,以增加空气量;尽可能减少跑冷损失、热交换不完全损失和漏损,以减少膨胀空气量外,这里主要从调整精馏工况的角度,分析一下调整产量的方法:

1)液面要稳定。液氧液面稳定标志着设备的冷量平衡。如果液氧面忽高忽低,调整纯度就十分困难。合理调节膨胀量和液空、液氧调节阀开度,使液氧面稳定。

2)调节好液空、液氮纯度。下塔精馏是上塔的基础。液空、液氮取出量的变化,将影响到液空、液氮的纯度,并且影响到上塔精馏段的回流比。如果液氮取出量过小,虽然氮纯度很高,但是,给精馏段提供的回流液过少,将使氮气纯度降低。此时,由于液空中的氧浓度低,将造成氧纯度下降,氧产量减少。因此,下塔的最佳精馏工况应是在液氮纯度合乎要求的情况下,尽可能加大取出量。一方面为上塔精馏段提供更多的回流液;另一方面使液空的氧浓度提高,减轻上塔的精馏负担,这样才有可能提高氧产量。这里需要说明的是,液氮纯度的调节要用液氮调节阀,不能用下塔液氮回流阀。回流阀在正常情况下应全开。

3)调整好上塔精馏工况,努力提高平均氮纯度。平均氮纯度的高低标志着氧损失率的大小。而平均氮纯度又取决于污氮纯度的高低,因为污氮气量占的比例大。污氮的纯度主要也是靠下塔提供合乎要求的液氮来保证的。当下塔精馏工况正常,而污氮纯度仍过低时,则可能是上塔的精馏效率降低(例如塔板堵塞或漏液);或是膨胀空气量过大;或是氧取出量过小、纯度过高,使上升蒸气量增多,回流比减小。要改善上塔的精馏工况,主要是控制氧、氮取出量。一方面二者的取出量要合适;另一方面阀门开度要适度,以便尽可能降低上塔压力,有利于精馏,以提高污氮纯度。

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