运行中的部分中压氧气管道或球罐停运、放散和投运时，操作氧气阀门应注意哪些问题?

1)在停运放散前，将放散阀(50～100mm)后的放散短管(应是不锈钢材质)拆下，用氯烷类溶剂清洗，防止管内存有鸟粪等可燃物；

2)停运或开通前将整个氧气管网的运行压力用氧压机调节，降至1.8MPa(最低允许的运行压力)。尽量减少氧气阀前后压差，减少停运管道或球罐的放散容积；

3)在打开放散阀前，首先应确认氧气入口阀已关闭；在氧气管道开通前，首先应确认放散阀已关闭。防止氧气入口阀与放散阀同时开启而使流速过大；

4)在放散时，应渐开放散阀，注意放散管的结霜状况。防止氧气流速太大，并应控制球罐压力慢慢下降，压降速度为0.3～0.4MPa/h，防止球罐焊缝产生裂纹；

5)直径大于50mm的氧气截止阀应设置外旁通阀，阀径以25～40mm为宜。在氧气管道开通时，先开启外旁通阀，向管道或球罐充氧气，直至阀前、后压力平衡(无流动)，然后再渐开氧气阀至全开。如果氧气阀直径小于50mm，没有设置外旁通阀，应在阀门下游管段或罐内充50～100kPa的氮气，稍开动氧气截止阀，听到气流声即停，待其慢慢充压至没有气流声后再渐渐开大阀门至全开，切不可来回开关阀门；

6)如果管网允许全部停运，则可用氧压机降压来停运，用氧压机升压来投运。这比上述局部管道或球罐的停运和投运方法简单。

总之，氧气阀门的开启应注意控制氧气流速和阀后管道的清洁度，以防止燃烧，这样才能做到安全运行。