投资70亿元榆林煤化工项目建设进展

2022-09-18 分类: 空分行业信息阅读:138 关键词: 榆林煤化工

5月17日，延长石油榆神能化50万吨/年煤基乙醇项目乙醇车间两台往复式压缩机(循环二甲醚压缩机，循环乙酸甲酯压缩机)单机试车一次成功。

据悉，两台压缩机在乙醇装置中都起着十分重要的作用。循环二甲醚压缩机的主要任务是将羰基化单元乙酸甲酯精制塔塔顶产生的不凝气压缩后循环再利用，以提高气相总转化率；循环乙酸甲酯压缩机的任务则是将分离单元乙醇脱轻塔塔顶产生的不凝气经升压后送入加氢单元循环利用，以提高气相总转化率。

本次两台往复式压缩机单机试车一次成功标志着大型机组全面进入单机试车阶段，项目建设向中交目标又迈进了一大步。

5月10日，榆神能化煤基乙醇项目公用工程车间空分装置顺利完成S98主蒸汽管道吹扫前暖管工作。此次暖管工作的完成，是汽轮机单机试车的重要环节和前置条件。

据悉，空分装置汽轮机、增压机、空压机三大机组为进口设备，对S98蒸汽管道质量要求极为严格。公用工程车间提前部署、统筹安排，组织动力站和空分装置相关技术人员对S98主蒸汽管道进行系统引汽前各项专项检查工作，按照车间蒸汽管道吹扫方案，严格控制升温升压速率，并在暖管过程中对S98主蒸汽管道法兰进行热紧处理和蒸汽管线支吊架检查，顺利完成了S98蒸汽管道暖管工作。
5月10日上午，煤基乙醇项目污水处理场零排放系统2305-V-502/525/526三台蒸发器顺利完成吊装，零排放系统正式进入了设备安装的快车道。

据悉，零排放系统蒸发结晶厂房共计45台容器，18台换热器，95台泵设备。蒸发结晶技术以多效蒸发器、强制循环结晶器为核心设备，彻底进行固液分离，从而实现水资源回收利用，达到零排放要求。蒸发器顺利完成吊装，吹响了推进零排放系统施工冲锋的号角，为水系统无废水外排奠定了基础。

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