鲁西集团：小创新实现大效益

鲁西集团一号文提出坚持“节约能源是第一能源”的理念。强化用能单位主体责任，通过开展节能诊断、节能辨识，寻找节能改进机会。

各单位积极行动，调动全员围绕“节能”开展创新。对现有原辅料、工艺运行条件进行辨识，不断摸索实验，推动节能工作顺利实施，并取得较好效果。

氯化钙事业部在平衡消耗园区各单位副产稀盐酸的同时，为更好的做好节能工作，对原辅料消耗和环保设施展气洗涤液进行辩识，制定《石灰粉溶解方案》和《尾气洗涤改造方案》。将用来调节PH值的辅料--石灰膏改为石灰粉，使用一级压滤后的钙液溶解石灰粉。改造后效果较好，每天可节约水资源20吨左右。对新反应池尾气洗涤液进行辨识、实验，计划将新反应池尾气洗涤液进行改造。以前由两级水洗涤，改成利用二次压滤后的钙液进行洗涤。既节约了水资源，有效的平衡了二次钙液洗涤水问题。

氯甲烷事业部为做好节能工作，发动全员创新，集思广益。针对一氯甲烷精馏塔蒸发器壳程压力低，冷凝液无法自流进入冷凝水槽问题，在再沸器壳程增加了氮气充入阀门，提高了再沸器壳程压力，并将冷凝液进行回收。改造后，每月可回收冷凝水2000吨。在一系压缩机进出口配置管道，直接把一系生产的气相一氯甲烷输送至一氯甲烷装置。改造投用后，效果较好，每小时节电185kwh。

己内酰胺事业部一期蒸汽冷凝液V1901罐用于脱水塔、废水气体塔使用。因为正常使用时，需向系统冲入5m³/h脱盐水以控制蒸汽压力，蒸汽浪费的同时消耗了水资源。事业部领导班子成员积极想办法，在环己醇分离塔增加进料预热器，将蒸汽闪蒸槽中V1901闪蒸后冷凝液送环己醇分离塔预热器使用，每小时可节约蒸汽4吨，小创新创造大效益。

鲁西集团将继续辨识优化生产工艺运行条件，加大装置间资源合理利用，推动能量综合利用节能技术改造再上新台阶。

（王峻艳）