中科炼化煤制氢空分压缩机组油运全面开始

12月11日，从正在建设中的中科炼化项目施工现场获悉，经四建工程项目管理公司成建制管理团队参与PMC管理的中科炼化项目十分部、中石化宁波工程公司、工程监理等各参建单位的共同努力，中科炼化18万Nm3/h煤制氢装置与70000Nm3/h空分装置的压缩机油运工作正式全面展开，为确保中科炼化项目大型机组按期开试车迈出了坚实的一步。

按照工程设计要求，中科炼化18万Nm3/h煤制氢装置共有6台压缩机组，分别是耐硫变换甲烷化单元的开工循环气压缩机A141-C-2101；氢气提纯单元的解析气压缩机A141-C-2301、解析气压缩机A141-C-2302；压缩单元的丙烯制冷压缩机A141-C-2401-ST、CO2产品气压缩机A-141-C-2402-ST；酸性气体脱除单元的循环气压缩机A-141-C-2201-M。中科炼化70000Nm3/h空分装置作为中科炼化一体化项目为其他工艺装置提供氧气的关键装置，拥有中科炼化项目最大功率的压缩机组，该大型压缩机组主要由1台空压机、1台增压机、1台汽轮机、1台增压透平膨胀机等设备组成，空压机、增压机依靠高压蒸汽透平进行驱动，空压机、增压机采用汽轮机“一拖二”的方式进行工作。

为按期完成中科炼化煤制氢、空分装置的压缩机安装工作，四建工程项目管理公司管理团队参与PMC管理的中科炼化项目十分部充分发挥在大型机组安装方面的管理工作优势，始终把压缩机组安装作为进度控制的关键线路，一方面积极督促施工单位编制压缩机安装专项计划，另一方面多次召开压缩机安装专题会，要求各施工单位加强组织协调、严格按照工序施工，一是督促土建单位按期完成设备基础交付安装，抓好压缩机开箱问题的落实；二是抓好机组的就位工作，从机组的初次找正、一次灌浆，到机组的二次精找正、二次灌浆，严格工序检查，达不到要求决不允许进行下道工序施工；三是抓好润滑油站的安装，保证管道的焊接质量；四是做好工艺管线的化学清洗，保证管道清洁度满足油运要求。

经过中科炼化项目十分部以及各参建单位连续几个月的辛勤努力，中科炼化煤制氢装置、空分装置于12月10日达到油站加注润滑油条件，并在12月11日顺利完成注油，经多方检查合格后，压缩机组油运工作正式开始，随着压缩机油运工作的全面展开，将为下一步中科炼化汽轮机单机试运以及最后的大型机组联动试车赢得了时间。

文章来源：中国石化新闻网