杭氧2020年新接订单再创新高

5月5日，杭氧临安制造基地仍一片忙碌生产景象。数百名工人坚守一线、加班赶工。“现在我们的生产任务排得满满的，大家都争分夺秒赶订单！”杭氧股份公司副总经理赵大为介绍，一方面要把前期疫情影响的进度赶上去，另一方面是今年的设备合同订单又创新高。

18.68亿元！一季度营收稳中有增

今年一季度，在疫情的冲击下，杭氧实现营业收入18.68亿元，同比仍实现稳中有增。

令人欣喜的是，今年1-4月份杭氧新订合同较去年同期有明显的增长。包括承接大中型空分设备15套，其中八万等级以上空分设备1套、六万等级以上空分设备6套。其中4月份签订出口俄罗斯74000m3/h空分项目，是杭氧出口欧洲最大的空分项目。

赵大为介绍，后面的生产任务更加繁重，杭氧将积极挖潜生产潜能，确保今年任务的完成。

2019年度，杭氧实现营业收入81.87亿元，同比增长了3.62%。尽管去年公司向子公司销售用于气体投资项目的设备比重增大，但设备制造业务的营业收入仍有32.39亿元，较2018年上升了2.61亿元，实现了平稳增长。在气体产业领域，杭氧也展现了强大的竞争能力。尽管零售气体价格的下滑对气体业务营业收入产生不利影响，但随着广西、河南、山西等地气体投资项目陆续投运，管道气和零售气销量均有明显增长，气体业务去年实现营业收入46.64亿元。

再创世界纪录！“杭氧制造”能耗达领先水平

近日又有捷报从东海之滨传来。在浙江舟山鱼山岛的浙江石油化工有限公司4000万吨/年炼化一体化项目现场，由杭氧研制的4套八万等级整装空分设备稳定运行，顺利完成考核验收，其各项技术指标满足合同要求、能耗指标达到世界领先水平。这也宣告世界上已投运的单体最大整装冷箱空分设备成功创造新纪录！

浙江石化项目是浙江历史上单体投资建设最大的石化项目。炼化一体化项目对空分装置设计制造建设的标准高、要求严，加上项目采用离岛建设模式，现场施工条件受到制约。以往大型空分设备的冷箱，都是厂家生产好配件后分运到项目现场拼装。而在这个项目中，杭氧大胆创新，在工厂车间里制造整装冷箱，直接发运到用户现场。这样更好地保证设备生产的质量和技术规范，又可以避免现场拼装场地和施工技术的局限，并大大节省项目施工时间。

每台整装冷箱重达950吨、长近70米，体积相当于三个标准游泳池！要研制完成这样的特大型整装冷箱的空分设备，自然对设计、生产、运输等环节提出了更高要求。

“整装冷箱卧式安装完成后，需要翻转90度，把设备立起来。近70米的整装冷箱每个部位重量都不一样，精确的计算是关键。”杭氧空分设计院项目工程师姚蕾说，整装冷箱是卧式安装，工序增加，工况复杂，制造难度大。这要求支撑设备的每一个支架都要做到与设备“严丝合缝”，不能有一毫米的误差。

一台空分整装设备有3445道焊口，通过综合焊接方式，确保焊接的不变形，一次焊接合格率达到99.5%以上。杭氧展现了强大的“中国制造”实力。

两端发力！

综合实力+竞争能力打开市场新空间

单体最大整装冷箱空分设备的研制成功，展示了杭氧在空分设备的技术、制造、服务等方面的强大优势，使杭氧站上了国际炼化一体化项目特大型空分设备上的制高点。

也正是凭借杭氧展示的优势和实力，杭氧继浙石化一期项目之后，又成功签约浙石化二期4套十万等级整装空分设备合同，目前这4套空分设备特气网正在紧张制造中，其中首套将于5月发运。

从空分设备制造延伸到气体产业，杭氧的战略转型也已渐入佳境。去年气体业务的投资规模和投资领域双双取得重大突破，展现了强大的竞争能力。公司成功获得莱芜钢铁、青岛芯恩、广西盛隆二期、山西美锦、大冶有色等多个气体投资项目，去年新签空分气体投资项目规模居国内同行业前列，展现出了强大的综合实力和竞争能力。杭氧还首次进军半导体气体领域，首个电子气管道气服务项目——青岛芯恩电子气项目已动工建设，这将为企业持续高质量发展打开一片全新的市场空间。此外，杭氧还在无人值守空分供气项目、干冰项目和配套园区项目上取得实质性进展，不断丰富公司气体产业的投资模式和运行模式。

文章来源：杭州日报