万华化学选用霍尼韦尔互联工厂技术

气体分离11月8日消息，霍尼韦尔日前宣布，万华化学集团股份有限公司将采用霍尼韦尔互联工厂工艺可靠性顾问 (Process Reliability Advisor) 对其位于山东烟台工厂的UOP C3 Oleflex^TM丙烷制烯烃装置进行监测。这是工艺可靠性顾问服务首次应用于中国市场。万华化学拥有世界上最大的Oleflex^TM工艺装置，该装置可以将丙烷转化成丙烯，年产量超过75万吨。而丙烯是用于制造多种塑料树脂、薄膜和纤维的主要化工原料。

互联工厂工艺可靠性顾问是霍尼韦尔互联工厂解决方案的一部分。它通过霍尼韦尔UOP工艺和故障模型相结合的精密软件不断地吸收工厂数据，进而提供关键性能指标信息和工艺建议，提前发现潜在问题，从而避免对生产和工厂盈利造成影响，确保工厂实现长周期稳定运营。

霍尼韦尔UOP中国区副总裁兼总经理刘茂树表示，“工艺可靠性顾问结合了霍尼韦尔UOP的专有工艺知识和大量的故障排除经验，是业内独一无二的卓越服务体系，能提供更快、更准确的运营调整建议。凭借这项服务，工厂能以最大产能持续运营。”

霍尼韦尔互联工厂技术结合了霍尼韦尔独有的行业专业知识、软件和数字技术，助力客户实现更加可靠的运营，并确保盈利和安全。作为霍尼韦尔互联工厂产品系列的一部分，工艺可靠性顾问可以帮助炼油厂、石化和天然气加工厂提高过程运营的透明度，帮助工厂识别并解决那些需要额外检测并导致生产中断的问题，防止因维护和检修而造成的意外停工，避免由此可能每年给工厂造成的数百万美元的产能损失。

霍尼韦尔UOP的C3 Oleflex^TM技术可将丙烷脱氢转化生产丙烯，基于铂-氧化铝的催化剂体系，具有低能耗、低排放、完全可回收的特点，能最大限度降低环境负担。自2011年以来，霍尼韦尔UOP已经在中国成功授权了35套Oleflex^TM技术。

万华化学集团股份有限公司是领先的丙烯、异丁烷及其衍生物制造商，主营产品包括异氰酸酯（MDI、TDI、ADI）、丙烯、环氧丙烷 (PO)、叔丁醇 (TBA)、甲基叔丁基醚 (MTBE)、丙烯酸/丙烯酸酯 (AA/AE)、正丁醇、新戊二醇 (NPG)、液化丙烷、液化丁烷和液化石油气 (LPG)。

文章来源：气体分离