湛江钢铁75000Nm3/h制氧项目冷箱吊装

11月29日，上海二十冶安装公司承建的宝钢湛江钢铁三高炉系统项目制氧工程氩冷箱下段顺利吊装就位（本工程主、氩冷箱共分4段进行吊装），标志着制氧工程冷箱设备吊装顺利开始实施。湛江钢铁、宝钢监理等相关单位领导共同见证了此次吊装过程。

据介绍，该工程是宝钢湛江钢铁三高炉系统项目的重要配套工程，项目新建一套能力为75000Nm3/h的制氧机组，建成后将承担项目全厂氧氮氩能源供应的功能。

制氧项目冷箱为整体撬装式冷箱，为满足现场实际运输需求，主冷箱和氩冷箱分别分上下两段供货，安装时需要在现场进行高空组对焊接，持续时间计划20天左右。本次创新性使用的整体撬装式冷箱高空组对焊接技术是在此类特大型空分装置冷箱安装施工中的首次应用。为此，上海二十冶项目部精心编制冷箱吊装安全专项施工方案，并组织进行专家论证，设计可拆卸式的特气网高空对接作业平台，满足现场对接及便于高空拆卸的需求，为后序设备顺利安装保驾护航。

据悉，此次吊装冷箱长7.5米，宽7米，高31.43米，重量201.5吨。

为确保冷箱设备顺利吊装，制氧项目团队围绕安全运输和起重吊装两个方面，多次组织专题推进，协同湛江钢铁设采中心、物流部及能环部从设备制造跟踪、运输路径、运输方式、吊装方案等多方面制定严密的措施和计划，成功克服了疫情对项目工期造成的影响，确保冷箱设备安装这一关键节点顺利开始实施。同时，此次制氧工程氩冷箱下段的顺利吊装也为冷箱整体的安装奠定了坚实的基础。

文章来源：气体分离