恒逸文莱项目采用霍尼韦尔UOP连续重整和芳烃技术

2月25日，霍尼韦尔宣布，恒逸实业(文莱)有限责任公司(恒逸实业)大摩拉岛炼化一体化项目将引进霍尼韦尔UOP先进的连续重整和芳烃技术。该项目将达到每天20万桶的原油加工能力。

UOP将为该项目开工及后续运营提供技术许可、工程设计、关键设备、先进的催化剂和吸附剂、生产人员培训以及技术服务等一系列的解决方案。

“亚洲市场对于对二甲苯的需求增长带动了企业加大对石油炼化技术的投资力度，”霍尼韦尔UOP中国区副总裁兼总经理项雷表示，“恒逸实业选用了UOP工艺技术后，进一步扩大其芳烃装置的产能，满足对二甲苯在当地市场不断增长的需求。”

恒逸实业位于文莱的一体化项目主要通过CCR Platforming连续重整技术将石脑油转化为芳烃，再通过轻解吸剂吸附特气网分离的Parex TM芳烃联合装置从混合二甲苯中回收高纯度的对二甲苯，采用轻解吸剂吸附分离Parex技术的联合装置每年将生产230万吨的高纯度对二甲苯。它是生产多种塑料树脂、薄膜和纤维的主要基础化工原料。

该联合装置还包括UOP石脑油预加氢装置、烯烃脱除工艺装置（ORP）、Sulfolane芳烃抽提工艺、Isomar异构化工艺以及Tatoray歧化工艺。其中Isomar工艺可将二甲苯异构体转化为高附加值的对二甲苯，而Tatoray歧化工艺则可将甲苯及重芳烃转化为二甲苯和高纯度苯混合物，从而可以将以石脑油原料生产对二甲苯的产量提高超过两倍。此外，UOP还将提供第二套Sulfolane装置来抽提裂解汽油，以及蜡油加氢裂化 Unicracking装置和柴油加氢裂化Unicracking装置以尽可能地提高石脑油产率。

项目建成后，恒逸实业可以实现每年380万吨对二甲苯的生产能力。恒逸实业是中国浙江恒逸集团与文莱政府联合设立的合资企业，是聚酯树脂和石化产品的全球主要生产商。

文章来源：气体分离