学习，也可以这样轻松

水质净化场位于距离主厂区的一个偏僻的角落，是安庆石化污水处理的最后一道关卡，通过水质净场处理合格的水直接排入紧临的母亲河长江。多年来，水质净化场通过创新管理模式，开展了形式多样的学习活动，不断提高职工环保处理水平。作为安庆石化2012年度“学习型”标杆班组，水质净场场高级工比例由原来33%提升到现在的100%，全流程操作人员比例扩大到90%。

“小时套餐”来答疑解惑

“让每一秒的工作无盲点！”最初，这样的标准开始让职工们感觉“亚力山大”。但水质净化场主管送到岗位上的一份份“小时套餐”却让职工们紧锁的眉头舒展开了。

打开《生化岗位日常工作要点》，从接班前的预检，到班中操作再到交班检查，三个时段的工作要点，均细化到每一小时，相应的操作内容全部以标准化表单形式一一列出。

这些工作要点是根据班组整体技术力量，人员结构等来配餐，制定每小时工作内容。

对于一名新职工或新转岗职工，只要拿到这份 “小时套餐，就能清楚地知道，要胜任这个岗位，我需要掌握哪些内容，哪些内容是我需要学习的；对于一名老员工，更能通过这一条条简约又精确的操作要点明白在哪些方面我还需要有改进之处，是态度上，身体状态上，还是本身操作存在不熟练。

同样，与之配套的另一份“小时套餐”——《生化岗位工作标准》，是每一项操作所对应的工作标准和考核标准。例如其中就有这样的一条规定：按工艺要求和采样方法为下一班采样，不达标准的扣6分，如果仅仅只能做到配合的，扣3分；能搬运磷盐至均质灌的，不达标准扣4分，仅仅只是配合的扣2分。

直观、快捷、实用的标准化管理确实给工作无盲点、执行更到位提供了可靠的保障，职工们也轻轻松松就知道学什么，怎么学。

近些来，水场不断创新标准化管理，积极探索更简约的表单化管理模式。形成了电话汇报工作口语表单化、风机典型操作表单化、日常巡检表单化等七大类。

“今天我也当回主持人”

“讲得真不错！”听到同事们的评价，刚刚主持完班组安全活动的运行四班职工何丽军，总算松了一口气。

何丽军不是班组安全员，咋还上起了安全课呢？

原来，为了让安全知识入脑入心，水质净化场不断鼓励每一位职工主动去学习安全方面的知识。他们大胆创新班组安全活动，请职工轮流登台主持。11月份运行四班的安全活动就轮到何丽军主持。

随着班组安全活动的不断创新和完善，水质净化场建立了属于自己的一套学习流程。分会前学、会中议、会后班长总结三部分。

根据安全活动学习计划，首先提前预习班组活动内容，并指定一名职工对本次安全活动学习的主要内容作专项主题发言。接着在安全活动会上，由指定的主题发言人作专题发言，大家结合自己的学习体会开展讨论。讨论结束后，班长结合学习内容和大家的发言、讨论，作最后总结性发言。

这一套流程走下来，“人人说安全，人人学安全”在水质净化场轻松实现了。水质净化场每月对主题发言准备充分、发言精彩的职工还给予一次20元不等的奖励。

生产难题带到“民管会”上来解决

多年来，水质净化场班组民主管理会一直倍受班组职工喜爱。大家平时在工作和生活中有什么难事、烦心事，都来民管会上“叨叨”。职工们突发其想，有这么好的氛围，何不把学习的“第二课堂”搬到了班组民管会上？

今年，民管会就多了一个任务——不定期地针对生产上出现的一些异常现象，组织班员进行讨论学习。

在这里，无论你是班长、主操还是生产骨干，即使是一些平时不大喜欢说出自己想法的职工，在那样宽松的氛围下，都会发出不一样的声音。

民管会上，职工们针对一些专业性较强的，一时难以找到答案的生产难题，一边在班组书柜中查找，另一边请相关技术人员和职工们开展讨论，寻找解决思路与方法。

“思想碰撞就能擦出漂亮的火花！”今年6月份，腈纶系列出水指标之一的氨氮，一段时间出现持续偏高的问题，通过几次民管会的召开，共同解决了这一生产难题。

今年11月，针对污水泵的泄漏问题，班组职工在设备员的带领下，在民管会上集思广益，最终通过技术革新采用“骨架密封”取代“填料和机械密封”的方法，成功消除污水泵漏点。目前，这种密封方式在安庆石化甚至在整个石油石化行业运用都不广泛，很有借鉴价值。