沂钢投特钢制氧外网介质管线安装全面展开

该项目引进国际领先设备和工艺，全力打造国内领先，国际一流优特钢制造创新基地，施工以来，各工程建设压茬进行，快速推进。中冶天工分公司承包范围内的全厂能源介质综合管线安装布置以厂区主干道特钢南北中心路为主线，连接支线管道，包括高炉南路、高炉北侧、料场南路、特钢西路、轧钢制氧等区域，为各个生产工艺独立的车间（如轧钢，炼钢，石灰窑，机修间，钢渣，水渣等车间）提供生产所需的能源介质及传热采暖，保证生产区域的能源需求，备受业主、总包及各厂施工单位关注。工程量管道重量约为2800多吨，全长约为3万多米，贯穿全场主要生产区域。

由于合同中约定的施工范围，在施工过程中，不仅需要考虑管道专业重、难点，还需结合结构专业的施工进度以及当地的气候条件原因带来的不可控因素。一是，依据施工图纸要求，转炉煤气、高炉煤气管道需要进行无损探伤的抽检，并涉及到GC2级别的压力管道，如氧气、氮气、压缩空气、蒸汽管道等。二是管道焊接要求高，技术含量大，同时管道焊缝射线探伤检验量大，须边施工边检验，以及早发现问题并处理。为了确保管道安装质量，项目部定期对工人进行质量意识教育，提高工人的质量意识。特别是在压力管道施工中，严格按照压力管道的施工要求进行施工，工程技术人员认真巡查施工状况，及时发现问题。三是施工场地狭窄，工期短，节点多，高空作业多，多数集中在管廊架上，增加了施工难度。

外网管廊第一部分吊装作业时，50t汽车吊将转炉煤气管道精准稳定的吊放在管廊支架上，施工人员按照管道设计位置进行穿运，确保外网管线的布置与管廊支架进度紧密交接。同时，施工过程中利用卷扬牵引拉扯并配合手拉葫芦、滑轮组来实现管道的固定安装。尽管天气酷热，现场施工人员依旧挥汗如雨，保质保量实现完成作业进度。按照结构专业施工进度，特钢北路施工计划在10月底完成。