克旗煤制天然气公司加强技术自主创新主导项目建设

项目成立之初，该公司就组织技术人员和行业专家成立了设计优化、工艺技术创新机构，对酚氨回收等进行了技术改进，对甲烷合成、污水处理等进行了技术攻关。目前整个煤制天然气的工艺流程，从空分到最后的环保环节，除了甲烷化工艺技术尚未取得突破外，其他部分均采用了国产的技术和装备，同时，用自己的技术力量进行了设计优化。

甲烷合成技术长期以来被英美等发达国家垄断，我国新型煤化工产业的发展和技术的应用深受制约。为此，该公司就甲烷化成套工艺技术开发和甲烷化催化剂开发与工业示范生产这两大煤制天然气核心技术进行了自主化攻关，被列入了国家“863”重点项目之一。目前，该公司已经完成动力学实验，中试示范装置仿真机、侧线试验装置等也已经制造完成，计划整个煤制气项目竣工投产时用上自主生产的甲烷化催化剂。

截至目前，空分界区一期设备安装完毕，计划于今年8月15日生产出合格氧气、氮气。气化界区一期所有设备安装完成，正在进行工艺管线安装工程，计划于8月31日气化炉点火。低温甲醇洗一期所有塔器吊装就位，计划于12月15日前具备接气条件。硫回收一期所有静设备安装完成，计划于12月15日前完成催化剂装填并具备接气条件。全长315.31千米的天然气管线已经建设完成271.32千米，计划于10月30日全线贯通，直达北京，成为北京第二大气源。

据悉，近日《中国化工报》以“自主创先技术全面应用于国家示范工程——大唐国际煤制气打出‘争气’牌”为题，在头版头条对克旗煤制天然气公司加强技术自主创新主导项目建设，在技术领域引领煤制天然气行业发展的情况给予了重点报道。