宝钢“尾气制乙醇”上海开工 成全国首例

　　昨日，《每日经济新闻》获悉由宝钢、朗泽公司和中国科学院共同合作开展的“宝钢朗泽中科院尾气制乙醇示范工程”正式开工。该工程将为生物能源的发展开拓一条新的途径。

　　据宝钢方面透露，今年二月，朗泽公司和宝钢金属公司签署合同，组建了中国第一家废气再造的经营性企业“上海宝钢朗泽新能源有限公司”，并开始实施300吨乙醇示范工厂项目，如示范工厂项目成功，再适时启动10万吨/年的商业化乙醇工厂项目，实现产业化发展，在全国其它钢厂推广。

　　“预计此示范项目工期六个月，正式投产将在今年第三季度。”宝钢金属有限公司气体营运中心总裁盛中克表示，新建的上海宝钢朗泽新能源有限公司主要将高炉、转炉、焦炉的尾气以经济和可持续的方式转化成乙醇，示范工厂项目可望在今年年底成功，明年希望第一个商业化工厂可以建设，投资额约在5-6个亿。根据测算，年产10万吨的商业化项目可以比粮食发酵制乙醇便宜30-40%的成本。

　　据悉，此次示范工厂建设，是工业气体进入新能源领域的重大尝试，有可能成为替代粮食生产制造乙醇燃料的有效途径，可望助力宝钢高碳工业走上低碳发展之路。

　　“拟建设的中国科学院-宝钢-朗泽生物能源研发中心将为示范和商业化工厂提供科技支持，并将合作开发生物能源领域的新技术。中国科学院与宝钢和朗泽的合作，是中国科学院“生物技术创新和生物产业促进计划”国际化的一个新尝试。”中国科学院院长白春礼指出。

　　据悉，成立于新西兰奥克兰的朗泽技术公司，研发并销售专有的煤气发酵工艺，通过包括工业废气在内的非食物原料生产乙醇和高价值的化学产品。

　　“中国致力于降低碳排放量和提高改进燃料的需求，同样是提高工业生产力。如果我们的经营企业，每年可生产5千万加仑的乙醇，推广到全中国，我相信我们的技术为中国新兴能源需求可作出重要的贡献。”朗泽公司CEO郝珍妮博士表示。

　　宝钢集团公司总经理何文波表示，为建设世界一流的清洁钢铁企业，宝钢提出了将传统的“环境消耗”转变为“环境经营”战略，通过在高碳行业走低碳路线，将“更好的钢铁、更好的环境、更好的生活”变为现实。新一轮的技术创新工作任务，将坚定不移地推进技术创新，践行技术领先战略，在环保和新能源领域不断加大投入。