氩气是如何生产出来的？

氩气可被回收并使用纯化清洗气流作为进料气，需要几个步骤。首先，氨被去除并回收，然后将氢被除去并再循环到合成气进料氨的过程，以提高整体的处理效率。它是在氨处理形成，再循环到燃料燃烧加热器提供热以驱动合成气产生过程，氩被回收并出售作为商业产品纯化。

目前在工业上得到氩的方法就是把空气蒸馏，用冷凝器可以先把沸点90.2K的氧液化，移除液氧之后继续冷却就可以液化沸点为87.3K的氩气，比较后留下沸点77.35K的氮气。目前以这种方法制造的氩气在全世界高达七十万吨/年。

对全低压空分装置，一般可将加工空气中30%～35%的氩作为产品获得(流程已可将氩的提取率提高到80%以上)，对中压空分装置，由于膨胀空气进下塔，不影响上塔的精馏过程，氩的提取率可达60%左右。但是，小型空分装置总的加工空气量少，所能生产的氩气量有限，是否需要配置提氩装置，要视具体情况确定。

在空气中含有的0.932%的氩，沸点在氧、氮之间，在空分装置上塔的中部含量很高，叫氩馏分，在分离氧、氮的同时，将氩馏分抽出，进一步分离提纯，也可得到氩副产品。

常见的氩气的回收和纯化过程中所用的几个步骤：

在低压塔是氩的浓度为服用从主空气分离的蒸馏系统中的“侧馏分”流在一个点，加工在粗氩塔返回的氮的低压塔，并产生一个粗氩产物，升温的粗氩气和流中的（通常为约2％）的氧杂质与控制量的反应的进料氢形成的水，通过冷凝和吸附除去水蒸汽，重新冷却该气体到低温，通过进一步蒸馏除去剩余的非氩组分（少量氮气和未消耗的氢）的在纯氩蒸馏塔。与填料塔技术的发展，它允许使用低压力降进行低温蒸馏，许多植物现在利用氩的回收和纯化全低温蒸馏过程。

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