非耐硫一氧化碳高温变换催化剂的要求

一、一氧化碳高温变换催化剂

应该具有高活性、高使用强度、低水汽比条件下能够较高的抑制碳化铁的生成能力、高抗水性能、低堆密度、低硫含量等主要技术特点:

1、高活性;表现在CO变换率高。

2、高使用强度可确保运行周期长,床层阻力不增高。

3、低水汽比条件下能够较高的抑制碳化铁的生成能力。

4、高抗水性能可为客户节省时间,节省催化剂采购费用。

5、低堆密度。

6、低硫含量。

7、升温还原时间尽量要短。

而目前国内该类催化剂堆密度高,大约在1.6Kg/L左右。通过改进制造工艺生产堆密度在1.25Kg/L左右的催化剂就能很好的的保证催化剂性能了。 另外,目前该类催化剂很少适合低水汽比。在低水汽比情况下在大化肥装置中具有使用的业绩的厂家极少。能保证催化剂可以在最低水汽比为0.35条件下运行就很理想了。

二、一氧化碳低温变换催化剂

应该具有先进的生产工艺、低温高活性、堆密度低、还原后的运行强度高、较高的选择性有效的抑制醇类的生成、最终成品中不含物理水等技术特点。

1、目前该类催化剂是采用世界上最先进的铜氨络合法工艺生产的铜-锌-铝系产品。

2、目前大多数厂家采用的是湿的物料到烘箱里烘干,之后碾碎,加水和石墨打片。通过改变制造工艺保证催化剂具有低的堆密度在1.2Kg/L左右。

3、较好的选择性,能够有效抑制醇类生成。

总之,国内大化肥项目的新一轮纷纷上马,为一氧化碳变换催化剂提供了广阔的市场,催化剂厂家应抓住这一有利时机,引用先进工艺,采用先进的制造原料,更好提高催化剂的性能是扩大市场的可行之策。

文章来源:互联网

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