国内首套玻璃窑炉中低温SCR催化剂顺利开车

2009年11月，北京北雄科技实业有限公司涞水分公司率先在全国玻璃行业对窑炉尾气实施了SCR烟气脱硝，催化剂由浙江三龙催化剂有限公司提供。由于脱硝效果明显，今年8月5日，北京北雄科技实业有限公司涞水分公司又上了第二套脱硝装置并一次开车成功，三龙公司再次为北雄科技实业有限公司提供了催化剂。第二套脱硝装置开起后窑炉尾气氮氧化物排放仅为70ppm/m3。该窑炉生产能力12吨/天,每15分钟投料一次.每条窑炉烟气排放量为680立方米/时;氮氧化物的排放浓度高时达到7000多ppm,低时在3000多ppm（氮氧化物排放浓度比火电厂高6倍以上）。另外,窑炉烟气因玻璃器皿制备工艺原因,温度偏低约80度左右,还含量较高的水蒸汽。

值得一提的是，虽然第一套装置运行烟气脱硝温度在270℃---300℃时效果非常理想，但是为了减少设备运行费用，降低生产成本，浙江三龙催化剂有限公司对催化剂进行了进一步研发，适时推出低温型催化剂，帮助厂家降低运行温度，同时把原来电加热功率为66kw ,改为30kw。通过一个月的运行节能效果非常明显，初步估算运行费用可以比第一套降低40%。

北京北雄科技实业有限公司涞水分公司第一套及第二套脱硝装置的建设、运行，充分说明了浙江三龙催化剂有限公司生产的SCR烟气脱硝催化剂：一.低温活性好，二.脱硝率高，因此，SCR烟气脱硝装置玻璃生产企业完全建得起（脱硝装置投资约30万左右），用的起（每年运行费用低于10万元），检测经得起（尾气氮氧化合物浓度大大低于行业排放标准）。