玻璃窑炉用国产SCR催化剂

选择性催化还原法（SCR）是目前世界公认的应用最多、最为成熟、最有成效的一种烟气脱硝技术。该方法的核心技术是催化剂。而目前该催化剂还存在：①催化剂的配方和生产工艺的关键技术为国外企业所拥有。②近几年国内企业引进了外国技术，但规模小，生产原料仍需进口。③催化剂价格昂贵，每立方米约5万元左右，约占整个脱硝工程造价的40%左右。④催化剂使用寿命短，三年左右需要更換，一台60万千瓦机细每年更换催化剂费用高达1000万元以上。⑤几个外国SCR催化剂生产厂的生产能力只有10万立方米，只能满足1亿千瓦燃煤发电机组SCR脱硝工程的需要，它远远满足不了我国的需求。……综上所述，不难看出当前催化剂生产、使用存在的问题是制约烟气脱硝工程的瓶颈之一。SCR脱硝效率高，应用最为广泛，但是如果催化剂没有很好的国产化，主要生产技术和原料掌握在外国人手中，那么实施火电厂氮氧化物控制排放是十分被动的，它将严重阻碍我国烟气脱硝产业的健康发展！

浙江三龙催化剂有限公司是国内最早研发、生产二氧化钛(TIO2)载体和钛基催化剂的专业催化剂公司.他们利用十多年来在钛载体催化剂研制上的优势和积累的丰富经验,研发了具有独立知识产权的钛基蜂窝SCR催化剂.而且率先在北京北雄科技实业公司涞水分公司的玻璃窑炉烟气脱硝上使用.当烟气流量5000h-1、NOx2400ppm、反应温度270℃、能将NOx脱到35--30ppm,获得脱硝率＞98%的好结果.目前催化剂的寿命仍在考核中.

该公司正在研发不同尺寸、不同节距、不同活性组份的钛基蜂窝SCR催化剂.在许多热心支持SCR催化剂国产化的单位领导支持下,现正在向钢厂酸处理废气脱硝、火电厂烟气侧线脱硝装置上试用.可以相信:在全社会的支持下,国产SCR催化剂在火电厂烟气脱硝上使用一定能早日实现!