1.安装
对冷却面进行处理，以保证冷凝液出口处气体的温度与冷凝器的温度相等。为了排除气流中的浮质，在冷凝器之后安装一个有挡板的稳压器，稳压器必须保持与冷凝器相同的温度。采用合适的冷却、加热元件，通过控制回路，使恒温器中用于调节冷凝器和恒温器的冷却介质温度保持恒定。除了温度T2，冷凝器中混合气的压力P也应保持恒定并显示出来。冷凝器中所产生的冷凝液收集到冷凝液收集槽中，或用泵不断地排除。
2.回流系统的操作:
来自储存器1的补充气首先连续地流经过滤器2滤去所含的石英纤维材料之类的悬浮颗粒。
在温度T1下，将欲配入的组分气送入饱和器3。补充气流中组分的冷凝温度应高于其后的冷凝器4的温度T2。冷却冷凝液中的混合气，直到有部分冷凝为止，冷凝液经冷凝液出口9排出。继冷凝器之后，标准混合气流经稳压器5，把有可能存在的浮质分离出来。冷凝器4与稳压器5都安装于温度恒定控制在T2下的容器中。出口10处的压力计6可提供标准混合气的压力读数。
3.封闭循环系统的操作
使用封闭的循环系统，为了达到平衡，系统的操作应是连续的不间断的，并且一旦使用，在生产中必须避免任何的间断。用循环泵12使标准气沿辅助回路11循环，标准气沿回路循环几次建立平衡后，在取样点10取气样。从系统中抽取的样气必须用原料气1加以补充，以避免压力改变。
注:通过观察冷凝液的流量，便能检查冷凝器是否达到饱和。由于气相与冷凝相的体积比约为1000:1，而且只有一小部分由补充气而得到的组分才在冷凝器中作为冷凝液被分离出来，故通过出口9时体积流量是很小的。测定出口处的气体的露点便可确认是否达到了平衡。
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