压力容器鼓包事故原因分析与预防措施

　　2003年10月14日，福建省闽北某生化厂发酵车间JY-03豆油计量罐发生一起内筒体变表事故。

　　经过与原因(2)(风险世界网-RiskMW.com 专业研究安全风险管理,安全员的门户网站!)

　　2003年10月16日中班，该厂发酵车间值班工在子夜交接班时发现JY-03豆油计量罐内筒体严重变形，当即报告有关部门。经查，10月14日19时49分，操作工占某对JY-03豆油计量罐进行消罐，系统蒸汽压力为0.7MPa，夹套蒸汽开的比较小;20时9分，油罐温度100℃，关闭夹套蒸汽阀，开其它小辫子消毒;20时23分，罐温达126℃，罐内压力达0.17MPa;21时23分，消罐完毕，当关闭进水阀、开启夹套蒸汽阀排挤夹套水时，忽略了开启夹套排污阀，直到16日23时中班与大夜班值班工交接计量油存量时，发现罐内壁焊接部位鼓包宽约40cm、高约100cm，从夹套内层向罐内鼓出约5~15cm不等。检查各阀门状态时，夹套降温排污阀门关闭。

　　分析(3)

　　1.事故发生后，该厂立即组织事故调查小组，进行现场勘查分析及深入车间调查、询问当事人，得知，事发前占某凭日常工作经验，没有严格按SOP操作规程去检查各阀门状态就开始用蒸汽消罐，当用蒸汽排挤夹套内的水时，未将排污阀门开启，这是发生事故的主要原因。

　　2.压力容器操作知识欠缺，安全意识淡薄，违章操作是此次事故发生的重要原因。

　　预防与措施(4)

　　经公司相关部门研究决定，这是一起因违反操作规程造成内筒体变形的事故。

　　1.以车间为单位加强《压力容器安全技术监察规程》和SOP规程再培训及开展岗位现场练兵活动。

　　2.对事故责任人占某取消当月奖金，将本次事故与占某当月及2003年度业绩评定挂钩。

　　3.责成事故责任人占某到公司压力容器考委会办公室进行《压力容器安全技术监察规程》及SOP规程学习一天，并写出书面体会存档。

　　4.利用《安全设备简报》在全公司通报本次事故，以告诫公司员工遵章守纪。(风险管理世界-riskMW.com 世界安全员门户网!专业风险研究,欢迎安全风险投稿,谢谢关注!)